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悍达400耐磨板工艺性能有哪些

陕西11选5投注:盛泰钢铁 时间:2019-11-25 15:15 内容陕西11选5投注:shijue80.com 浏览次数:
[本文导读]:用悍达400耐磨板材料制造各种零件 ,首先需要对其进行各种加工,因此,必须进一步了解其各种工艺性能。悍达400耐磨板材料的工艺性能直接影响工件加工后的工艺质量。悍达400耐磨板 ...

  用悍达400耐磨板材料制造各种零件,首先需要对其进行各种加工,因此,必须进一步了解其各种工艺性能。悍达400耐磨板材料的工艺性能直接影响工件加工后的工艺质量。悍达400耐磨板材料的工艺性能也是一项重要性能,是选材和制定工件加工工艺路线时必须考虑的因素之一。制定合乎工艺性能的加工工艺路线可以达到提高产品质量的目的。

悍达400耐磨板工艺性能有哪些

  根据不同的工艺方法,工艺性能一般包括铸造性能、压力加工性能、焊接性能、切削加工性能和热处理性能等。

 

  (1)铸造性能

 

  悍达400耐磨板及合金熔化后铸造成优良铸件的能力称为铸造性能。铸造性能好坏主要决定于液体悍达400耐磨板的流动性、收缩性及成分均匀度、偏析的趋向。

 

  ①流动性。液体悍达400耐磨板充满铸型型腔的能力称为流动性。流动性好的悍达400耐磨板容易充满整个铸型,获得尺寸精确、轮廓清晰的铸件。流动性不好,悍达400耐磨板则不能很好地充满铸型型腔,得不到所要求形状的铸件,就会使铸件因“缺肉”而报废。

 

  流动性的好与坏主要与悍达400耐磨板材料的化学成分、浇铸温度和熔点高低有关。例如,铸铁的流动性比钢好,易于铸造出形状复杂的铸件。同一悍达400耐磨板,浇铸温度越高,其流动性就越好。

 

  ②收缩性。悍达400耐磨板材料从液体凝固成固体时,其体积收缩程度称为收缩性。也就是铸件在凝固和冷却过程中,其体积和尺寸减少的现象。铸件收缩不仅影响尺寸,还会使铸件产生缩孔、疏松、内应力等缺陷;特别是在冷却过程中容易产生变形甚至开裂。因此,用于铸造的悍达400耐磨板材料,应尽量选择收缩性小的。收缩性的大小主要取决于材料的种类和成分。

 

  ③成分不均匀对工件质量的影响。铸造时,要获得化学成分非常均匀的铸件是十分困难的。铸件(特别是厚壁铸件)凝固后,截面上的不同部分及晶粒内部不同区域会存在化学成分不均匀的现象,这种现象称为偏析。

 

  偏析会使铸件各部位的组织和性能不一致。铸件的化学成分不均匀,会使其强度、塑性和耐磨性下降。产生偏析的主要原因是合金凝固温度范围大,浇铸温度高,浇铸速度及冷却速度快。

 

  偏析严重时可使铸件各部分的力学性能产生很大差异,降低了铸件的质量。

 

  (2)压力加工性能

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  悍达400耐磨板材料在压力加工(锻造、轧制等)下成形的难易程度称为压力加工性能。它与悍达400耐磨板材料的塑性有关,悍达400耐磨板材料的塑性越好,变形抗力越小,悍达400耐磨板材料的压力加工性能就越好。

 

  ①可锻性。悍达400耐磨板材料的可锻性是指悍达400耐磨板材料在压力加工时,能改变形状而不产生裂纹的性能。钢能承受锤锻、轧制、拉拔、挤压等加工工艺,表现为良好的可锻性。

 

  ②锻压性。悍达400耐磨板承受压力加工的能力叫锻压性。

 

  ③锻接性。把两块悍达400耐磨板加热到熔点以下附近温度,加上锻接剂[硅铁(SiFe) 40%+铸铁末10%+脱水硼砂(Na2B4O7) 50%,三种都是粉末状,混到一起,搅拌均匀],再加锤击,使两块悍达400耐磨板接合在一起的能力,叫锻接性。

 

  (3)焊接性能

 

  悍达400耐磨板材料的焊接性能是指在给定的工艺条件和焊接结构方案T,用焊接方法获得预期质量要求的优良焊接接头的性能。

 

  焊接的性能好坏与材料的化学成分及采用的工艺有关。钢中含碳量越高,其焊接性能就越差。合金钢的焊接性能比碳钢差,铸铁的焊接性能更差。一般低碳钢的焊接性能好于高碳钢。

 

  (4)熔接性能

 

  使两块悍达400耐磨板接触,然后用氧气、乙炔或电弧热使悍达400耐磨板部分熔化将其结合在一起的能力叫熔接性能。

 

  (5)切削加工性能

 

  切削加工性能是指悍达400耐磨板材料承受切削加工的能力。

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  当悍达400耐磨板材料具有适当的硬度和足够的脆性时则容易切削。所以铸铁比钢切削加工性能好,一般碳钢比高合金钢切削加工性能好。

 

  (6)热处理工艺性能

 

  热处理工艺性能是指悍达400耐磨板材料通过热处理后改变或改善其性能的能力,是悍达400耐磨板材料的重要工艺性能之一。对于钢而言,主要包括淬透性、淬硬性、氧化和脱碳、变形及开裂等。

 

  钢制工件通过热处理,可改善其切削加工性能,提高力学性能,延长其使用寿命。

 

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